注塑加工有害废气处理

注塑加工有害废气处理，是依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》所规定的塑料制品制造、人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的；以再生塑料为原料的；有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量（含稀释剂）10吨及以上的都是需要进行废气排放处理，且需要编制环境影响评价报告。

在注塑加工过程中，注塑机将塑料颗粒加热，加热过程中分解产生小分子塑料挥发物、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、脱模剂小分子、润滑剂小分子、粉尘颗粒物等废气成分。并且，不同的原材料和加工工艺产生的废气成分种类也多种多样，总体为含苯、甲苯、丙烯腈、苯乙烯等非甲烷总烃。

注塑加工有害废气处理方法：

洁斐然活性炭吸附法是目前较为广泛采用的废气处理方式。

具体方法是：在注塑产生的有机废气经上方设置收集罩，负压式收集后进入洁斐然二级活性炭吸附装置，以风量43000m3 /h注塑加工项目为例，集气罩截面进口风速按不低于1m/s设计，吸附装置设计参数满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》

（HJ2026-2013）中要求。活性炭箱设备尺寸为3000mm*2400mm*2500mm，风速为 0.6-1.0m/s， 活性炭装填量8t。收集效率通常在90%。废气经活性炭吸附法处理后满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（DB4041—2021）以及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）等排放限值的要求，且废气处理装置长期运行稳定可靠。

运行原理：

处理有机废气，常采用颗粒活性炭作为吸附材料，藉由物理性吸附(可逆反应)或化学性键结(不可逆反应)作用，将有机气体分子自废气中分离，以达成净化废气的目的，在吸附饱后脱附再生或吸附剂更换工作。活性炭常被用来吸附有机废气中的烷烃、

烯烃、芳香烃、酮、醛、氯代烃、酯以及挥发性有机化合物。

以上案例采用碘值不低于 800 毫克/克的颗粒活性炭。颗粒活性炭具有通孔阻力小、微孔发达，比表面积大、吸附容量大、使用寿命长等特点。活性炭装填密度约为 0.5g/cm3，孔密度 150 孔/平方英寸，表面密度 0.6g/cm3，孔隙率 75%，比表面积 1400m2 /g， 比热容 840J/(kg·K)，因此，项目产生的有机废气吸附热值在 300-1000KJ/kg之间。

洁斐然活性炭吸附床，不仅适用于注塑加工有害废气处理，还适用于喷漆、印刷、粘合剂、人造革、发泡胶等排气量较大的工况。

想要了解更多洁斐然注塑加工有害废气处理的信息，请拨打4006707505全国服务热线。