​焦炉煤气粗苯回收行业VOCs过滤排放。

发布日期:2021-08-24 浏览次数:88

洗脱苯工艺:

洗脱苯工段的主要任务是用洗油回收煤气中的苯族烃,使洗苯后的富油经蒸馏等操作,生产出合格的煤气和粗苯(或轻苯和重苯等)产品,并把符合洗苯要求的脱苯后的贫油送往洗苯塔,这个工艺过程是会产生大量的VOCs气体的,如果相关的提炼企业对废气治理不良,会对大气造成严重的污染,当然,也会被环保部门进行严厉的处罚,前面我们就介绍过:山东某企业因外排废气VOCs超标8.08倍收到大额罚单


制造工艺:

来自硫铵工段的粗煤气,经终冷器上段的循环水和下段的制冷水换热后,将煤气由55℃降至25℃后由洗苯塔底部入塔,自上而下与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触,煤气中的苯被循环洗油吸收,再经过塔的捕雾段脱除雾滴后离开洗苯塔去外管送往后续工段。


洗苯塔底富油由富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器,与脱苯塔塔顶出来的粗苯汽换热,将富油预热至约60℃,然后至油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热,由60℃升到140℃,最后进入管式加热炉被加热至180℃左右,进入脱苯塔,从脱苯塔塔顶蒸出的苯、水混和汽进入粗苯冷凝冷却器,被从洗苯塔底来的富油和16℃制冷水冷却至30℃左右,然后进入粗苯油水分离器进行分离。分离出的粗苯入回流槽,部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔塔顶作回流,其余部分溢流入粗苯计量槽,然后由粗苯输送泵送到罐区储存。粗苯油水分离器分离出的油水混合物入控制分离器,在此分离出的油至地下放空槽,并由地下放空槽液下泵送入贫油槽,分离出水自流至水放空槽。


脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出,自流入油油换热器与富油换热,使其温度降至90℃左右进入一段贫油冷却器降温后流入贫油槽,并由贫油泵加压送至二段贫油冷却器被16℃制冷水冷却至约23-28℃,送洗苯塔喷淋洗涤煤气。由罐区送来的新洗油进入贫油槽,作为循环洗油的补充,整个过程是会产生大量的VOCs气体的,随着国家对环保的重视,相关工业生产企业也是环保部门重点监控的对象。


VOCs废气过滤方案:

VOC(volatile organic compounds)挥发性有机化合物对人体健康有巨大影响,当空气中的VOC达到一定浓度时,短时间内会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等,严重时会出现抽搐、昏迷,并会伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统,造成记忆力减退等严重后果。


工业生产过程中产生的粉尘、废气即是VOC的主要来源,如喷漆、注塑、压铸、酸洗、钝化、磷化、热塑封、热冲塑、含挥发性化学物质的投料和灌装等工艺产生的废气等等,排放中也包含部分可再生资源,采用何种专业的解决方案对废固废气进行处理,使排放物无害化的同时完成再生能源回收,是工业VOC处理的核心内容,如何以适宜的投入,既兼顾工业生产的经济效益,又能确保环保排放,消除有害物质对工业设备、生产人员以及周边环境和居民的影响是洁斐然VOCs治理的目标。


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